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1、一大故障點(也是故障最多的地址)在繼電器、接觸器。
例如,在三菱PLC控制系統(tǒng)的日常保護中,消耗最大的電氣備件是各種繼電器或空氣開關(guān)。 除產(chǎn)品本身外,主要原因是現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣,接觸器觸點容易起火或氧化,然后發(fā)生熱變形直至無法使用。 因此,應(yīng)采用高性能繼電器來減少此類故障,改善元件環(huán)境,降低更換頻率,以減少對系統(tǒng)運行的影響。
1、第二大故障點(也是故障最多的地址)在繼電器、接觸器。
問題的處理或改進在于工程規(guī)劃的經(jīng)驗和日常防護的觀察和分析。
雖然PLC是一種專門用于現(xiàn)場的控制設(shè)備,但在規(guī)劃和制造中采用了許多方法使其更適應(yīng)工業(yè)環(huán)境,為了保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠,仍然需要使PLC具有優(yōu)良的運行環(huán)境條件,采用必要的抗干擾方法。
3、第三大故障點是傳感器和外表。
這種故障一般反映在控制系統(tǒng)中的異常信號中。 信號線的屏蔽層應(yīng)一端接地牢固,盡量與電力電纜分開,特別是高擾動逆變器輸出電纜。 此類故障的發(fā)現(xiàn)和處理也與日常檢查有關(guān),出現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
4、第四大故障點可能發(fā)生在三菱PLC體系中的子設(shè)備。
這類設(shè)備如接線盒、線端子、螺栓螺母等處。這類故障發(fā)生的原因除了設(shè)備自身的制造工藝原因外還和裝置工藝有關(guān),如有人認為電線和螺釘銜接是壓的越緊越好,但在二次修理時很容易導(dǎo)致拆開困難,大力拆開時容易形成銜接件及其鄰近部件的損害。長時間的打火、銹蝕等也是形成故障的原因。依據(jù)工程經(jīng)歷,這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和修理的。所以在設(shè)備的裝置和修理中一定要依照裝置要求的裝置工藝進行,不留設(shè)備危險。
5、第五大故障點可能發(fā)生在開關(guān)、極限方位、安全保護和現(xiàn)場操作上的一些元件或設(shè)備上。
其原因可能是由于長時間磨損,也可能是長時間不必而銹蝕老化。關(guān)于這類設(shè)備故障的處理首要體現(xiàn)在定時保護,使設(shè)備時間處于無缺狀況。關(guān)于限位開關(guān)尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān)除了定時檢修外,還要在規(guī)劃的過程中參加多重的保護辦法。
6、第六大故障多發(fā)點在閥門或閘板這一類的設(shè)備上。
由于PLC控制系統(tǒng)設(shè)備的要害履行部位,相對的位移一般較大,或許要通過電氣轉(zhuǎn)換等幾個過程才干完結(jié)閥門或閘板的方位轉(zhuǎn)換,或許使用電動履行機構(gòu)推拉閥門或閘板的方位轉(zhuǎn)換,機械、電氣、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會發(fā)生差錯或故障。長時間運用缺少保護,機械、電氣失靈是故障發(fā)生的首要原因,因此在體系運轉(zhuǎn)時要加強對此類設(shè)備的巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。我廠對此類設(shè)備建立了嚴(yán)厲的點檢制度,常常查看閥門是否變形,履行機構(gòu)是否靈敏可用,操控器是否有用等,很好地確保了整個操控體系的有用性。
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