PLC領(lǐng)域和應(yīng)用特征的技術(shù)，PLC領(lǐng)域的范圍很廣，為了其應(yīng)用特征，過程的控制，模擬的測定等必要的控制，以下短篇向您介紹PLC領(lǐng)域和應(yīng)用特征的技術(shù)。

PLC的特點(diǎn)； 

1.可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)
高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。由于采用了現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的制造工藝，內(nèi)部電路采用了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，可靠性高。一些使用冗余CPU的PLC平均無故障工作時(shí)間更長。 從PLC的外部電路， 使用PLC組成控制系統(tǒng)，與繼電器接觸器系統(tǒng)的相同尺寸相比，電氣線路和開關(guān)觸點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千，故障將大大減少。 另外，PLC具有硬件故障自檢功能，故障可及時(shí)發(fā)送報(bào)警信息。 在應(yīng)用軟件中，用戶還可以嵌入外圍設(shè)備故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC外的電路和設(shè)備也得到故障自診斷和保護(hù)。這樣一來，整個(gè)系統(tǒng)具有很高的可靠性也就不足為奇了。 

2.功能齊全，適用性強(qiáng) 

PLC發(fā)展至今，已形成一系列大，中，小型產(chǎn)品。可用于各種工業(yè)控制場合。現(xiàn)代PLC除了具有邏輯處理功能外，大多具有完善的數(shù)據(jù)計(jì)算能力，可用于數(shù)字控制的各個(gè)領(lǐng)域。近年來出現(xiàn)了大量的PLC功能單元，因此PLC滲透到了位置控制，溫度控制，數(shù)控等工業(yè)控制中。伴隨著PLC通信能力的提高和人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，利用PLC構(gòu)成多種控制系統(tǒng)變得非常容易。 

3.易于學(xué)習(xí)，使用方便，受到技術(shù)人員的歡迎 

PLC作為通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，是面向礦業(yè)企業(yè)的工業(yè)控制設(shè)備。界面簡單，程序設(shè)計(jì)語言容易被工程技術(shù)人員所接受。 梯形語言的圖形符號(hào)與表達(dá)和繼電器電路圖非常接近，僅通過PLC的小開關(guān)量的邏輯控制命令就可以容易地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能。不熟悉電子電路，計(jì)算機(jī)原理和匯編語言的人打開了使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工業(yè)控制的大門。

4.系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，建設(shè)作業(yè)量少，維護(hù)的容易性，改造的容易性

PLC通過使用內(nèi)存邏輯代替配線邏輯，大幅度削減了控制機(jī)器外部的配線，大幅度縮短了控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及構(gòu)筑的時(shí)間，同時(shí)維護(hù)也變得容易了。更重要的是，能夠按照變更順序變更相同裝置的制造工序。 這適用于多品種，小批量生產(chǎn)。

5. 體積小，重量輕，能耗低

以超小型PLC為例，新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗僅數(shù)瓦。由于體積小很容易裝入機(jī)械內(nèi)部，是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備。

PLC的應(yīng)用領(lǐng)域;

目前，PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個(gè)行業(yè)，使用情況大致可歸納為如下幾類。

1.開關(guān)量邏輯控制

切換數(shù)量

PLC是最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，它取代了傳統(tǒng)的繼電器電路，實(shí)現(xiàn)了邏輯控制和順序控制。 既可用于單臺(tái)設(shè)備控制，也可用于多機(jī)組控制和自動(dòng)管路。 如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。

2. 模擬量控制

在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實(shí)現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量(Digital)之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。

3. 運(yùn)動(dòng)控制

PLC可以用于圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制。從控制機(jī)構(gòu)配置來說，早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，現(xiàn)在一般使用專用的運(yùn)動(dòng)控制模塊。如可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運(yùn)動(dòng)控制功能，廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場合。

4. 過程控制

過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運(yùn)行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。

5. 數(shù)據(jù)處理

現(xiàn)代PLC具有數(shù)學(xué)運(yùn)算(含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或?qū)⑺鼈兇蛴≈票怼?shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng)，如無人控制的柔性制造系統(tǒng);也可用于過程控制系統(tǒng)，如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。

6. 通信及聯(lián)網(wǎng)

PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。隨著計(jì)算機(jī)控制的發(fā)展，工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

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